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原浆白度的影响:原浆的木素含量越高，贵港涂料增白剂批发，增白效率越低。未加增白剂前的原浆白度愈高，则增白效果愈显著。原浆白度在75 %以上时，增白效果好。对白度低于60 %的浆料，增白剂不起增白作用。白度在65 %以下的浆料，玉林涂料增白剂批发，一般不宜使用增白剂。

增白剂用量的影响:随着增白剂用量的增加，纸浆的白度值逐渐增加，而增白幅度逐渐下降，涂料增白剂，在超量使用荧光增白剂时，会产生浓度消光现象，使纸张发光度下降，色泽变黄，同时会增加纸张的生产成本。增白剂用量一般在0. 1 %～0. 3 %(对绝干浆量) 之间，用量超过1. 2 % ，白度不会显著增加。

浆中金属离子的影响:浆水悬浮液中的钙、镁等金属离子对荧光增白剂的作用均有不良影响，其中尤以增白剂往往对纤维有较高的亲和力，但其水溶性则较低;开发与荧光增白剂配合使用的显白剂。对纸张进行增白的主要途径是添加荧光增白剂，但纸张的视觉白度效果不仅仅取决于纸张亮度，纸张的色相也起着很大的作用。在同样亮度下，紫白或蓝白色相的纸要比黄色的色相视觉白度高许多，所以紫白和蓝白就成为纸张调色的主要方向。显白剂是由经过超细研磨具有蓝紫色相的无机颜料、活性染料、分散剂、乳化剂等复配而成，它能显著提高纸张的视觉白度。按要求正确使用显白剂可使纸张呈现紫蓝色相，并可克服由于增白剂过量使用而出现的泛黄问题，提高增白剂的增白效果。

根据荧光增白剂在液相中的存在形式，液体荧光增白剂又可分为均匀的溶液和稳定的分散液两种。有的资料中将均匀的荧光增白剂溶液称为“液体”单独列为--种剂型;将稳定的分散液列为一种剂型。

液体荧光增白剂加工时，为了保证其在15~40^C的温度变化范围内长时间贮存不变质或不沉淀，梧州涂料增白剂批发，一般要选择合适的扩散剂、增溶剂、乳化剂、增稠剂(保护胶体)、防冻剂、防腐剂以及某些必要的溶剂等。

根据上述液体荧光增白剂的特点，为便于运输、使用和贮存，在制备液体产品时应满足以下要求:

(1)具有较长时间的贮存稳定性，并能在较大的温差下贮存。

(2) 粘度尽可能低，便于计量，可以倾倒，可以泵抽。

(3) 浓度尽可能高，以降低运输成本。

(4) pH接近中性。

(5) 易于溶解或分散。

纸浆纤维总是呈黄色至灰白色，这是由于纸浆纤维中所含木素吸收波长0.4~0.5 um的紫色和蓝色光所致。纸浆中木素含量越多，色泽也越深。磨木浆中含有较多的木素，呈浅黄色，可加入荧光增白剂来提高白度。今天练达化工小编就带大家了解一下荧光增白剂的增白原理和影响增白效果的因素。

荧光增白剂又叫光学增白剂。荧光增白剂被纤维吸附而固着在纸上，在光照下，增白剂既能反射可见光，又能吸收日光中不可见光中的紫外光，并将其转换成可见光，从纸面上发射出不同强度和颜色的荧光，当紫外光停止照射时，这种呈紫色或兰色的荧光随之很快停止发射。